1、首先，爐內燃燒是個氧化燃燒的過程，我們可以把它分成兩個方面：一是爐內風煤配比、一二次風配比、燃燒器工況所形成的燃燒工況，二是來自三次風及外界（主要是負壓、漏風等）的影響，也就是三次風及外界對爐內燃燒工況測量的誤差。

2、節(jié)約能源關鍵在于以下幾個方面：
a、合理的風煤配比，即保持*佳的過�？諝饬�，即保持合理的氧量值。過多的氧量會造成鼓進去的空氣中的氮氣不參與燃燒，造成帶走過多的熱量，造成能源浪費，所以，安裝氧化鋯氧量分析儀，是為了測量煙道中過剩氧含量，同時也能推算出不參與燃燒的氣體量，所以，在鍋爐燃燒條件滿足的情況下，氧含量越低越好

b、合理的爐內負壓，即一、二次風配比。對于劣質煤由于灰分偏大，揮發(fā)份偏小，使煤粉著火熱增大，著火困難；而灰殼包裹碳粒，阻擋碳與氧氣的接觸界面，使燃燒推遲。因此，調整上應參照集中配風的原則，保證下組燃燒器的穩(wěn)定著火，又要保證后期二次風的充分混入。即保持下組兩層給粉機足夠的粉量，讓煤粉能完全的燃燒，使之達到*高的燃燒效率。

3、減少外界因素對氧含量的干擾
a、 保持細粉分離器落粉管鎖氣器動作靈活，重錘轉矩合適，防止細粉分離器堵塞，引起三次風帶粉。
b、 保持粗粉分離器回粉管鎖氣器動作靈活，重錘轉矩合適，防止粗粉分離器堵塞，引起三次風帶粉。
c、 保持制粉系統正常出力，磨煤機出口溫度#3、#4爐不低于75℃，#5爐不低于70℃，目的是：一方面保持煤粉均勻，細度合格，一方面防止制粉系統超出力運行引起系統各段積粉堵塞帶粉。

4、對燃燒穩(wěn)定的判斷：
氧化鋯分析儀是控制氧含量測量的，氧含量是否穩(wěn)定？鍋爐內部負壓知否滿足要求是很重要的